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灌裝機操作員標準流程

發布日期：2019-09-04 13:48

灌裝(zhuang)準備
目的(de)：安全、規范灌(guan)裝崗位操作程序化。  適用范圍：包裝車間灌(guan)裝崗位和新進員工(gong)的(de)培訓。
一、班(ban)前準備：
1.按車間規定程序進入生產車間；
2.檢查(cha)(cha)容器有無破損，是否(fou)(fou)專瓶(ping)專用,檢查(cha)(cha)設備是否(fou)(fou)處于清潔狀態，如離(li)上一次48小(xiao)時以上必須重新清洗(xi)、消毒；
3.灌裝期間注意(yi)液面防(fang)止迸(beng)濺(jian)、溢出，保持一定(ding)的剩余空間。
4.開啟電(dian)源，打開進氣(qi)閥門，檢查能否正常工(gong)作，附(fu)件是否正常使用；
5.檢查燃爐四周里外有無異(yi)常及時排除隱患(huan)。
6.穿戴(dai)好勞動(dong)防護用品(pin)。
7.檢(jian)查閥門、開(kai)關是(shi)否安(an)全(quan)，管道及(ji)時更換(huan)防止(zhi)跑冒滴漏。
8.復核來料名稱、日期、批號、數量(liang)、重量(liang)及質(zhi)量(liang)是否與標示一致。
9.按工(gong)藝要求(qiu)調整(zheng)封(feng)口機(ji)；檢查包裝材料(liao)是否(fou)消毒。
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二、進入操作生產環節：
1.打開(kai)閥門，開(kai)啟水泵(beng)和氣閥，高(gao)位槽上(shang)注意液面（浮標）上(shang)升高(gao)度(du)，防(fang)止溢流。
2.定期檢查設(she)備的進(jin)氣裝置(zhi)、活塞(sai)、密封圈等裝置(zhi)；做(zuo)好設(she)備維修保養(yang)工(gong)作、原(yuan)始記錄(lu)工(gong)作；做(zuo)好生產記錄(lu)。
3.需要加熱的設備(bei)注意燙傷和溫度的控制。
4.按工藝(yi)要求調(diao)整每次灌裝的(de)重量不同品種(zhong)的原(yuan)料和(he)成品做好區分。
5.進入正常的生產環節，10分鐘巡視生產區，有異常首先關閉閥門，停止生產，排除故障，再進行生產。
6.如果生產中發現的滴漏或者因為設備異常(chang)導致的泄漏再關(guan)閉閥(fa)門后清理現場(chang)的雜(za)物，用水拖洗至(zhi)清潔(jie)狀態(tai)，并報告(gao)上(shang)級聯系(xi)維修(xiu)人員。

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